一般來(lái)說(shuō),對(duì)于鋁材的加工條件以及加工精度的不同,我們可以選擇使用不同的鋁材切削液。而如果是高速切削的話,那么在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量就不能夠及時(shí)的被切削液帶走,這就很容易會(huì)出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象,對(duì)于工件的加工精糙度以及刀具的使用壽命都是有著較大的影響的,因此我們?cè)谶x擇鋁材切削液的時(shí)候也要多加注意。
我們?cè)谶M(jìn)行切削液的選擇的時(shí)候不僅要考慮搭配它本身的潤(rùn)滑性,同時(shí)也需要考慮到它的冷卻性能,像是精加工的,我們使用乳化型切削液就比較合適。而對(duì)于磨削加工,我們?cè)谶x擇的時(shí)候既要考慮潤(rùn)滑和冷卻,同時(shí)也需要考慮到過(guò)濾性的方面,只有這些我們所選擇的鋁材切削液才會(huì)更加的時(shí)候我們的鋁材切削,才可以加工出個(gè)的產(chǎn)品。