切削液由于有冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使用操作者等問題，那么在出現(xiàn)這些問題時(shí)我們?cè)撊绾翁幚砟兀恳詡€(gè)問題舉例：
切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題：
原因：切削液中含有大量，切削液中的主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。
控制生長(zhǎng)的方法：
1、使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。
2、用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止侵蝕。
3、使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使生長(zhǎng)。
4、由于機(jī)床所用油中含有，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。
5、切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。

關(guān)鍵詞:切削液